AFFF 6% 시리즈가 재생 에너지 현장의 B등급 화재에 대해 신뢰할 수 있는 이유는 무엇입니까?

Q: AFFF 6% 시리즈가 재생 에너지 현장의 B등급 화재에 대해 신뢰할 수 있는 이유는 무엇입니까?

재생 에너지 시설-태양광 발전소, 풍력 터빈 허브, 바이오가스 발전소 및 수력 발전소-는 터빈의 가연성 유압유, 태양광 패널 유지 관리 시 용매 유출, 바이오가스{2}}관련 연료 누출, 현장 화재 지원이 제한된 원격 위치와 같은 고유한 클래스 B 화재 위험에 직면해 있습니다.- 전통적인 폼은 여기에서 어려움을 겪습니다. 민감한 재생 가능 장비와 호환되지 않으며, 혹독한 실외 조건에서 빈번한 유지 관리가 필요하거나 에너지 현장의 넓게 열려 있고 노출된-공간에서는 작동하지 않습니다. AFFF 6% 시리즈는 청정 에너지 생산을 방해하지 않고 에너지 인프라를 보호하는 장비-안전한 공식, 내후성-저장, 장거리-범위-등 '재생 가능한 현장 탄력성'을 위해 설계되었습니다.

1. 핵심 매개변수: 재생에너지 현장 최적화

모든 사양은 재생 가능 시설의 요구 사항에 맞춰 보호와 운영 연속성의 균형을 유지합니다.

2. 태양광 발전소의 경우(용제 유출 + 패널 유지 관리)

태양열 발전소는 광활하고 노출된 영역과 민감한 패널을 가지고 있습니다.-AFFF 6%(-1도)의 UV 저항성과 장비 안전 적합성.

• 애리조나에 있는 50-에이커 규모의 태양광 발전소에서 태양광 모듈 뱅크 근처에서 3m²의 솔벤트(패널 세척 화학물질로 인해)가 유출되었습니다. 제작진은 옥외 UV-저항성 10L 병에 저장된 AFFF 6%(-1도)를 사용했습니다. 폼의 비-부식성 포뮬러는 패널 표면을 긁거나 손상시키지 않았으며 8~10m의 스프레이 거리로 작업자는 안전한 거리에서 유출을 억제할 수 있습니다(깨지기 쉬운 패널을 밟을 필요가 없음). 폼의 UV 안정성 보관은 6개월 만에 분해되는 기존 폼과 달리 직사광선에서 18개월 후에도 성능이 저하되지 않음을 의미합니다.

기존 폼은 패널 코팅을 손상시키고(수리 비용 2,000달러) 실내 보관이 필요한 끈적한 잔류물을 남겼습니다(대규모 태양열 발전소에는 불편함). 이전 유출 사고로 인해 농장은 10에이커 규모의 구역을 4시간 동안 폐쇄해야 했습니다(50MWh의 에너지 생산 손실, $3,000 상당).

3. 풍력 터빈 허브의 경우(유압 유체 유출 + 높은 고도)

풍력 터빈은 높은 곳에서 유압유 누출이 있고 허브가 노출되어 있습니다.-AFFF 6%(-16도)의 내후성과 장거리 적용 범위가 여기에서 작동합니다.

• 콜로라도의 한 풍력 발전 단지에서 터빈 베이스에 2m²의 유압유가 유출되었습니다(온도 -10도, 강풍). 팀은 카트 장착형 분무기로 AFFF 6%(-16도)를 사용했습니다. 10~12m의 분무 거리는 바람을 가르며 유출물을 덮고, 어는점 -16도는 추운 환경에서도 덩어리가 뭉치지 않음을 의미합니다. 폼은 터빈 고무 호스 및 전자 장치와 호환되므로 손상을 방지하고 누출이 30초 만에 억제되었으며 터빈 작동이 중단되지 않았습니다.

기존 폼은 영하 5도에서 얼었고(풍력 발전소 겨울에는 쓸모 없음) 분사 거리가 3~5m로 짧았습니다(작업자는 터빈의 움직이는 부품에 너무 가까이 접근해야 했습니다). 이전 유출 사고에서는 6시간 동안 터빈을 정지하고(에너지 손실 $15,000) 부식성 폼으로 손상된 유압 호스를 교체해야 했습니다(수리 $800).

4. 바이오가스 플랜트용(메탄/바이오가스 누출 + 실외 탱크)

바이오가스 플랜트는 가연성 가스 혼합물과 실외 저장 탱크를 처리합니다.-AFFF 6%(-35도)의 바이오가스 호환성과 내한성은 제공됩니다.

• 스웨덴의 한 바이오가스 공장에서는 실외 저장 탱크(겨울 온도 -25도) 근처에서 4m²의 바이오가스-연료 유출(메탄 + 유기 폐기물 부산물)이 발생했습니다. 승무원은 서리 방지- 20L 탱크에 저장된 AFFF 6%(-35도)를 사용했습니다. 이 폼은 가연성 증기에 갇힌 바이오가스 혼합물에 대한 효과가 있으며 어는점이 -35도이므로 영하의 온도에서도 자유롭게 흐를 수 있습니다. 폼의 조밀한 7.8±1 팽창 비율은 유출물을 완전히 덮어 탱크 근처에서 발화를 방지하고 생산 중단 시간이 없습니다.

기존 폼은 바이오가스 증기(액체 연료만)를 억제하지 못했으며 -25도 온도에서 고체로 얼었습니다. 한때 이 공장은 가열된 거품이 도착할 때까지 기다리는 동안 3시간 동안 반경 50m를 대피해야 했습니다(1,000m3의 바이오가스 생산량 손실, $4,000 상당).

5. 재생 에너지 현장에서 기존 폼이 실패하는 이유

AFFF 6% 시리즈는 재생 가능한-특정 결함을 수정합니다.