Q: AFFF 6% 시리즈는 고온-B급 화재 시나리오에서 어떻게 작동합니까?
원유 연소, 뜨거운 디젤 또는 산업용 용제 화재와 같은 고온-클래스 B 화재-는 폼을 한계까지 밀어붙입니다. 극심한 열은 기존 폼을 빠르게 증발시키고 필름을 분해하여 재점화를 유발합니다.- 그만큼AFFF 6% 시리즈'내열성'을 위해 설계되었습니다. 조밀한 폼 구조, 느린 배수 및 높은{0}}온도 안정성을 보장하여 연료를 인화점 이하로 식힐 수 있을 만큼 오랫동안 온전한 상태를 유지하며-위험이 큰 클래스 B 화재를 일으키는 '열로 인한 거품 파괴' 문제를 해결합니다.-
1. 핵심 매개변수: 내열-내장 설계 내장
AFFF 6% 시리즈의 모든 지표는 극심한 열에 대응하도록 보정되었습니다. 각 모델이 안정적인 성능을 제공하는 방법은 다음과 같습니다.
| 모델 매개변수 | AFFF 6%(-1도) | AFFF 6%(-16도) | AFFF 6%(-35도) | 고온-시나리오에서의 역할 |
|---|---|---|---|---|
| 열 안정성 | 최대 60도(거품 무결성 유지) | 최대 65도(폼 무결성 유지) | 최대 62도(폼 무결성 유지) | 더운 환경에서도 고장이 나지 않습니다. |
| 25% 배수 시간 | 3.1(1±20%)분 | 3.4(1±20%)분 | 3.2(1±20%)분 | 느린 수분 손실(냉각 시간 연장) |
| 확장 비율 | 7.9±1(밀도) | 6.6±1(중-밀도) | 7.8±1(밀도) | 두꺼운 담요는 열 침투를 방지합니다. |
| 필름 강도 | 0.8N/m(인장강도) | 0.9N/m(인장강도) | 0.85N/m(인장강도) | 내구성이 뛰어난 필름은 열에 찢어지지 않습니다. |
| 냉각 속도 | 12도/분(디젤의 경우) | 10도/분(용제의 경우) | 11도/분(원유의 경우) | 빠른 연료 냉각(재-점화 방지) |
2. 뜨거운 디젤 화재의 경우(트럭 야드, 고속도로 유출)
디젤은 260~315도에서 연소되며 열을 유지합니다.-AFFF 6%(-1도)의 조밀한 폼과 빠른 냉각 기능이 이 문제를 해결합니다.
- 애리조나에 있는 미국 트럭 야드에서 30m² 규모의 디젤 화재가 발생했습니다(주변 온도 45도, 연료 온도 290도). 제작진은 AFFF 6%(-1도)를 배치했습니다. 7.9±1의 팽창률은 열을 차단하는 두꺼운 담요를 형성했으며, 3.1분의 배수 시간은 90초 만에 디젤 엔진을 180도(인화점 이하)까지 냉각할 수 있을 만큼 오랫동안 폼을 촉촉하게 유지했습니다. 태양이 해당 지역을 가열했음에도 재점화는 발생하지 않았습니다.
기존 폼(팽창율 10±1, 얇은)은 40초 만에 증발하므로 3번의 재{4}도포가 필요합니다. 지연으로 인해 화재가 타이어 더미에 도달하여 $15,000의 추가 피해가 발생했습니다.
3. 산업용 용제 화재의 경우(화학 공장, 실험실)
아세톤과 같은 용제는 465도에서 연소되고 독성 연기를 방출합니다.-AFFF 6%(-16도)의 필름 강도와 열 안정성이 여기에 작용합니다.
- 독일의 한 화학 공장에서 고온 처리 구역에서 20m² 규모의 아세톤 화재(연료 온도 450도)가 발생했습니다.{2}} 승무원은 AFFF 6%(-16도)를 사용했습니다. 0.9N/m 필름 강도는 열로 인한 찢어짐을 방지하고 6.6±1의 팽창 비율은 60초 만에 화재 범위와 밀도의 균형을 유지했습니다. 폼의 3.4분 배수 시간은 용매를 시원하게 유지하여 연기가 다시 점화되는 것을 방지합니다.
기존 폼의 필름은 25초 만에 찢어져 용제 증기가 빠져나와 다시 점화됩니다.- 공장은 4시간 동안 가공 라인을 폐쇄해야 했습니다(다운타임으로 인해 $40,000의 비용 발생).
4. 원유 화재의 경우(정유소, 유전)
원유는 350~400도에서 연소되며 걸쭉한 농도를 갖습니다.-AFFF 6%(-35도)의 조밀한 구조와 느린 배수가 이를 처리합니다.
- 사우디 정유소는 50m² 규모의 원유 화재(연료 온도 380도)에 직면했습니다. 팀은 AFFF 6%(-35도)를 배치했습니다. 7.8±1의 팽창률로 내열 블랭킷을 형성했으며, 3.2분의 배수 시간으로 수분을 유지하여 원유를 2분 만에 220도(인화점 이하)까지 냉각했습니다. 폼의 62도 열 안정성은 정유소의 뜨거운 주변 공기에서 분해되지 않음을 의미합니다.
전통적인 폼(최대 45도의 열 안정성)은 원유와 접촉 시 녹아서 제품이 5배 더 많이 필요하고 화재가 인근 파이프로 확산되었습니다(수리 비용 $200,000).
5. 기존 폼이 고온-화재에서 실패하는 이유
AFFF 6% 시리즈는 심각한 열-관련 결함을 수정합니다.
| 고온-온도 챌린지 | 기존 폼의 단점 | AFFF 6% 시리즈 솔루션 |
|---|---|---|
| 빠른 증발 | 30~40초 안에 수분이 손실됩니다. | 3+분 동안 수분을 유지합니다 |
| 영화 분석 | 20~25초 안에 찢어짐(열 손상) | 내구성 필름(0.8~0.9N/m 강도) |
| 냉각 불량 | 5~7도/분으로 연료를 냉각합니다. | 10~12도/분으로 냉각됩니다(더 빠른 인화점 감소). |
6. 높은-온도 값: 비용이 많이 드는 열 발생-으로 인한 손실 방지
열은 화재를 더욱 파괴적으로 만듭니다.- AFFF 6% 시리즈는 이러한 위험을 줄입니다.
- 정유소에서는 파이프 수리 및 가동 중지 시간 비용(기존 폼 대비)에서 연간 $150,000~$200,000를 절약합니다.
- 화학 공장에서는 용제 화재-와 관련된 가동 중지 시간을 70% 줄입니다(더 빠른 진압, 재점화 없음-).
- 트럭 야드에서는 타이어 또는 장비 손상으로 인해 연간 $10,000~$20,000(더 빠른 냉각)를 방지할 수 있습니다.
AFFF 6% 시리즈는 고온을 견딜 뿐만 아니라-고온에서도 잘 작동합니다. 밀도, 피막 강도 및 배수 시간에 내열성을 설계함으로써 연료가 가장 뜨거운 상태에서 연소되는 경우에도 안정적인 B등급 화재 진압 기능을 제공합니다.